Terdapat 16 saiz span. Span biasa: span dengan ketumpatan 15-50. Span berkualiti tinggi: Ia adalah span dengan kekuatan seperti tiada pengisi, sel seragam, kekuatan tegangan dan kebolehlanjutan. Span kalis api: Terdapat produk spesifikasi ketumpatan putih, hitam, kelabu dan lain-lain. Mesh, span penapis: span kasar, sederhana dan berpori halus pelbagai warna. Span khas: termasuk jenis poliester, jenis polieter, jenis konduktif, jenis antistatik, dsb. 1. Span biasa: span dengan ketumpatan 15-50. 2. Span berkualiti tinggi: Ia adalah span dengan kekuatan seperti tiada pengisi, sel seragam, kekuatan tegangan dan kebolehlanjutan. 3. Span kalis api: terdapat produk ketumpatan putih, hitam, kelabu dan lain-lain. 4. Mesh, span penapis: span kasar, sederhana dan berpori halus pelbagai warna. 5. Span khas: termasuk jenis poliester, jenis polieter, jenis konduktif, jenis antistatik, dll. 6. Span dikeraskan: termasuk span kekerasan sederhana, lebih keras dan pelbagai kekerasan. 7. Span berdaya tahan tinggi: termasuk 28d, 30d, 33d, 40d dan jenis span lain. 8. Span buih super lembut. 9. Span lantunan perlahan. 10. Span acuan untuk acuan berbuih. 11. Span pemprosesan dalam. 12. Span kitar semula. 13. Span komposit: termasuk bahan span komposit nyalaan dan bahan span komposit pelekat. 14. Span tilam. 15. Span getah-plastik: termasuk eva, pe, epe, dsb. 16. Span warna.

Lateks secara amnya merujuk kepada emulsi koloid yang terbentuk dengan menyebarkan zarah polimer dalam air. Adalah lazim untuk merujuk kepada penyebaran berair zarah getah sebagai lateks; penyebaran berair zarah resin dipanggil emulsi. Produk lateks yang diproses daripada lateks sebagai bahan mentah, juga dikenali sebagai produk lateks, seperti span, sarung tangan, mainan, hos, dan lain-lain, digunakan secara meluas dalam kehidupan seharian. Pengelasan lateks semulajadi Ia mengalir keluar daripada penorehan pokok getah (lihat getah asli), yang berwarna putih susu, dengan kandungan pepejal 30% hingga 40%, dan saiz zarah getah purata ialah 1.06μm. Lateks asli segar mengandungi komponen getah 27%-41.3% (jisim), air 44%-70%, protein 0.2%-4.5%, resin asli 2%-5%, gula 0.36%-4.2%, abu 0.4% . Untuk mengelakkan lateks semulajadi daripada menggumpal akibat tindakan mikroorganisma dan enzim, ammonia dan penstabil lain sering ditambah. Untuk memudahkan pengangkutan dan pemprosesan, lateks semula jadi tertumpu kepada kandungan pepejal lebih daripada 60% melalui sentrifugasi atau penyejatan, yang dipanggil lateks pekat. Lateks asli digunakan terutamanya dalam produk span, produk tersemperit dan produk yang diresapi. lateks sintetik Secara amnya, lateks sintetik (seperti lateks polibutadiena, lateks stirena-butadiena, dll.) dengan kandungan pepejal 20% hingga 30% boleh diperolehi melalui pempolimeran emulsi. Untuk menjadikan kandungan pepejal mencapai 40% hingga 70%, zarah getah diaglomerasi secara halus menjadi zarah yang lebih besar, iaitu, dalam industri, langkah-langkah seperti melaraskan formula pempolimeran, menambah agen penggumpal, mengacau, menekan, membekukan, dll. Lateks getah asli tertumpu dengan cara yang sama. Lateks sintetik digunakan terutamanya dalam sektor perindustrian seperti permaidani, kertas, tekstil, percetakan, salutan dan pelekat.

Ciri tipikal span lantunan perlahan ialah apabila daya luaran dikenakan dan ditarik balik, proses ubah bentuk dan trajektori pemulihan tidak hampir serta-merta dan tindak balas segerak seperti span biasa. Khususnya, apabila mengurangkan, ia bermula dari pinggir luar titik teras tegasan, beransur-ansur pulih dari luar, dan akhirnya pulih dari titik teras tegasan. Mengikut ciri span lantunan perlahan ini, banyak produk kusyen, bahan kusyen dan kraf telah dibangunkan. Sifat span lantunan perlahan ini boleh mengagihkan sama rata tekanan yang dikenakan ke atasnya oleh objek berbentuk tidak sekata, maka dinamakan span tekanan sifar. Pada masa yang sama, daya lantunan yang lemah boleh mengekalkan objek luaran yang ditekan pada span untuk membentuk bentuk geometri, yang juga nama samaran span memori. Mekanisme pembentukan span lantunan perlahan Seperti yang kita sedia maklum, span diperbuat daripada polieter poliol dan isosianat sebagai bahan utama, dan menambah bahan tambahan yang diperlukan. Dalam keadaan biasa, penggunaan poliol polieter berat molekul yang agak besar (seperti berat molekul 3000 dan ke atas 3000) dan poliol polimer (berat molekul 60000 dan ke atas 6000) dan tindak balas isosianat, penyediaannya adalah span lantunan cepat, yang dikenali sebagai span biasa dalam industri. Dalam penyediaan span pemulihan perlahan, poliol polieter berat molekul tinggi/poliol polimer sentiasa digunakan dalam kombinasi dengan poliol polieter berat molekul rendah (seperti berat molekul 700 dan 550). Secara amnya, kami mencampurkan polieter dengan berat molekul 3000 ke atas dan polieter dengan berat molekul 550 atau 700 dan bertindak balas dengan isosianat untuk menyediakan span pemulihan perlahan. Selepas tindak balas polieter dengan isosianat, segmen rantai dengan berat molekul yang berbeza akan terbentuk. Bahan yang dihasilkan oleh tindak balas polieter berat molekul tinggi dengan isosianat dipanggil segmen lembut, dan bahan yang dihasilkan oleh tindak balas polieter berat molekul rendah dengan isosianat dipanggil segmen keras. Segmen ini disatukan oleh ikatan kimia dan fizikal, yang kedua-duanya berjalin, bertimbun, dan menyebabkan sedikit pemisahan fasa akibat kesan sterik. Seperti yang kita ketahui, polieter berat molekul tinggi mempunyai nilai hidroksil yang rendah dan ketumpatan silang silang yang rendah dalam tindak balas dengan isosianat, jadi segmen lembut mempunyai ruang aktiviti intramolekul dan antara molekul yang besar, ubah bentuk dan pemulihan yang mudah, iaitu, aktiviti segmen lembut adalah tinggi. Walau bagaimanapun, polieter berat molekul rendah mempunyai nilai hidroksil yang tinggi, ketumpatan silang silang yang tinggi dengan tindak balas isosianat, ruang aktiviti intramolekul dan antara molekul yang kecil, dan ubah bentuk dan pemulihan yang sukar, iaitu, aktiviti segmen keras yang rendah. Sifat di atas bagi segmen lembut dan keras, digabungkan dengan pemisahan fasa sedikit dalam polimer, menyebabkan span lantunan perlahan menunjukkan ubah bentuk tak segerak dan pemulihan segmen lembut dan keras semasa proses mengenakan dan menarik balik daya luaran. Sebabnya ialah ubah bentuk bahagian lembut dan kelajuan pemulihan adalah pantas, ubah bentuk bahagian keras dan kelajuan pemulihan adalah perlahan. Beginilah cara span lantunan perlahan terbentuk.

Nama saintifik bagi span nano ialah buih melamin, span melamin, juga dikenali sebagai buih berteknologi tinggi, span ajaib yang bersih, span ajaib, span melamin, adalah jenis buih baharu dengan struktur mesh tiga dimensi kadar liang tinggi. Struktur kimianya yang unik dan sistem silang silang rangkaian tiga dimensi menjadikannya mempunyai kestabilan kimia dan fizikal yang unik, dalam persekitaran asid lemah dan asas lemah tidak akan menua, penguraian, tiada formaldehid bebas sisa, kebersihannya dapat memenuhi keperluan kebersihan makanan, dengan keupayaan pemprosesan sekunder yang baik. Lap sihir span menggunakan mekanisme dekontaminasi fizikal, bergantung pada struktur lubang kapilari peringkat nano dalam span, dalam proses lap secara automatik menyerap kotoran pada permukaan objek, seperti pembersih vakum ultrafine yang tidak terkira banyaknya dalam kerja, hanya memerlukan air, sama sekali tidak bergantung pada sebarang bahan pencuci kimia untuk membantu merendahkan, jadi ia dipanggil sihir. Terangkan kapilari: Permukaan cecair menyerupai filem getah yang menegangkan; jika permukaannya melengkung, ia cenderung untuk rata. Jadi cekung mengenakan tarikan pada cecair di bawah, dan cembung mengenakan tekanan pada cecair di bawah. Permukaan cecair yang menyusup dalam kapilari adalah cekung, dan ia menimbulkan ketegangan pada cecair di bawah, menjadikan cecair naik di sepanjang dinding tiub. Apabila tegangan ke atas adalah sama dengan daya graviti pada lajur cecair dalam tiub, cecair dalam tiub berhenti meningkat dan mencapai keseimbangan. Analisis yang sama juga boleh menjelaskan fenomena cecair tidak menyusup yang menurun dalam kapilari. Magic rub ialah penggunaan permukaan cecair kepada kesan tarikan permukaan pepejal, iaitu untuk mencapai penyahcemaran fizikal.

Terdapat banyak jenis produk span, seperti produk span, span letupan, span penapis, span pembuka, span mesh, dll. Ia adalah sejenis produk span, jadi adakah sesiapa yang tahu definisi dan aplikasi produk span? Produk span bukan sahaja mempunyai kelebihan span penapis, tetapi juga mempunyai perubahan warna yang kecil, kadar pembukaan span yang tinggi, kebolehtelapan udara span yang baik, kekuatan mampatan span yang tinggi, dan keanjalan tahan lama. Span boleh digunakan untuk lapisan penapis penghawa dingin dan penapis udara kenderaan, Prestasi span adalah jauh daripada produk penapis asal, dan penggunaan span dalam penapis akuarium adalah sangat biasa. Mengikut ciri dan fungsinya, produk span boleh dibahagikan kepada span penapis udara, karbon diaktifkan, kumbahan, seramik, warna, pembersihan, penapis minyak dan peralatan span dan buih kalis debu. Kadar pembukaan produk span adalah setinggi 97%, dengan kebolehtelapan udara yang baik, kelembutan yang baik dan kekuatan mekanikal yang tinggi. Produk span sesuai untuk audio, peralatan penapis, pembesar suara, penapis, akuarium, kereta, topeng, kusyen tempat duduk yang sangat bernafas, penghawa dingin, produk basuh, tilam, pengeluaran model, pengisian karbon diaktifkan, pemanas dan produk dan industri lain. Kita semua tahu bahawa jika kita ingin menggunakan span dengan betul, kita perlu memikirkan beberapa butiran span. Anda hanya boleh menggunakannya dengan betul jika anda tahu sebab span itu. Pilihan span bergantung pada ketumpatannya, keanjalan, kekerasan lekukan, piawaian rintangan api, dsb., dan tidak boleh memilih warna. Sofa kebanyakannya adalah span dan mata air. Terdapat beberapa jenis span, dan istilah profesional dibahagikan kepada beberapa gred. Pada masa kini, span berketumpatan tinggi biasanya digunakan. Secara amnya, produk siap sukar dilihat dan hanya boleh diuji dengan perasaan duduk. Di samping itu, produk span boleh dikelaskan kepada ketebalan dan kekerasan. Span tebal akan lebih cepat daripada span nipis. Kerana perasaan setiap orang adalah berbeza, apabila memilih kelembutan dan kekerasan span, ia bergantung pada perasaan peribadi.

Span berdaya tahan tinggi dihasilkan dan diproses menggunakan bahan komposit busa berdaya tahan tinggi poliuretana (PU) tinggi, sederhana dan rendah. Komponen utamanya ialah poliuretana, Bahasa Inggeris: PU. Span berdaya tahan tinggi mempunyai taburan campuran diameter sel, ketebalan rangka yang berbeza, dan keliangan terbuka yang besar. Apabila di bawah tekanan, ia akan menghasilkan daya sokongan dan daya lantunan yang berbeza di bawah keadaan ubah bentuk yang berbeza, jadi ia dipanggil span berdaya tahan tinggi. Proses span berdaya tahan tinggi Buih poliuretana tahan sejuk berdaya tahan tinggi yang dibentuk oleh proses pengacuan sejuk mempunyai sifat mekanikal (daya tahan tinggi, kehilangan histerisis rendah); nisbah beban mampatan tinggi, jadi ia mempunyai keselesaan duduk yang ketara. jenis; berasa serupa dengan permukaan lateks; kebolehtelapan udara yang baik dan sifat kalis api. Pada masa yang sama, disebabkan oleh kitaran pengeluaran yang pendek, kecekapan tinggi dan penggunaan tenaga yang rendah, ia telah menggantikan busa poliuretana yang disembuhkan haba tradisional. Pada masa ini, terdapat banyak pengeluar PU profesional berskala besar di China. Span berdaya tahan tinggi mempunyai ketahanan yang baik, dan bahan berketumpatan tinggi memastikan ia mempunyai ketahanan yang kuat dan sokongan yang kuat. Sifat melegakan tekanan ini mengelakkan kesakitan dan ketidakselesaan yang sering disebabkan oleh tekanan lantunan atau binaan graviti sendiri. Sebagai contoh, span anjal tinggi kusyen sofa boleh mengekalkan daya tahan sofa, yang selesa dan tidak mudah berubah bentuk. Fungsinya adalah untuk menjadi lebih mampat dan lebih selesa, kerana diameter span elastik tinggi kusyen sofa bercampur dalam saiz, ketebalan rangka berbeza, dan terdapat kadar pembukaan yang besar. , Oleh itu, sofa, kusyen dan tilam yang diperbuat daripada busa berdaya tahan tinggi boleh memberikan keselesaan yang lebih baik, iaitu faktor keselesaan yang lebih ideal, dan merupakan bahan yang sesuai untuk kerusi kereta, kerusi sofa dan kerusi pejabat. Apakah tujuan utama span berdaya tahan tinggi? Span berdaya tahan tinggi juga mempunyai pelbagai kegunaan dalam industri perabot, industri pesawat, industri mainan, kereta, motosikal, kereta api, industri barangan sukan (terutamanya peralatan pelindung sukan) dan bidang perindustrian lain. Antaranya, terdapat kusyen motosikal, sandaran kepala kereta, sandaran belakang, kusyen sofa, tilam, tempat duduk kereta, tempat duduk sofa, tempat duduk pejabat, mainan, aksesori peralatan urut, bola berketumpatan tinggi, dan span acuan sekali gus pelbagai bentuk.